前車之鑒！歷史上十月發生的危險化學品事故

 

歷史上10月發生的�；�品事故

 

是血和淚的教訓

 

和安仔一起回顧和總結

 

敬畏生命、敬畏安全

 

　　黑龍江大慶石油化工總廠“10·27”爆炸事故

 

　　2004年10月27日，黑龍江大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間發生爆炸事故，造成7人死亡，經濟損失192萬元。事故的直接原因是：該廠承包商在生產單位的指導配合下，氣焊工在酸性水氣提裝置原料水罐頂排氣線0.8米處動火切割作業過程中，原料水罐內的氣體（氫氣、烴類）從與其連接的DN200管線根部焊縫或與罐頂板連接焊縫開裂處泄漏，遇到氣割明火或飛濺的熔渣，引起爆炸。

 

　　上海高橋石化煉油廠“10·22”液化氣爆燃事故

 

　　1988年10月22日，上海高橋石化總公司煉油廠小梁山球罐區發生一起液化氣爆燃事故，造成26人死亡、15人燒傷。事故的直接原因是：該廠油品車間球罐區的作業人員正在對一液化氣球罐進行開閥脫水操作，操作人員未按規程操作，邊進料邊脫水，致使水和液化氣一同排出，通過污水池大量外逸，逸出的液化氣隨風蔓延擴散，遇球罐區圍墻外臨時工棚內取暖爐中的明火，引發大火。

 

　　溫馨提醒

 

　　石油化工企業各種危險物料泄漏治理的關鍵是要堅持預防為主，采取積極的預防措施，有計劃地對裝置進行防護、檢修、改造和更新，變事后堵漏為事前預防，可以有效地減少泄漏的發生，減輕其危害。

 

　　山東廣饒縣潤恒化工有限公司“10·18”中毒事故

 

　　2013年10月18日，山東廣饒縣潤恒化工有限公司醫藥中間體生產車間發生物料泄漏中毒事故，造成3人死亡，直接經濟損失約270.6萬元。事故的直接原因是：氟化崗位操作工違章操作，未佩戴必要的勞動防護用品，在氟化釜處于帶壓的狀態下，使用管鉗對已關閉到位的截止閥進行閥蓋緊固作業，截止閥壓蓋螺紋失穩滑絲，導致含有氟化氫的物料噴出，造成事故。

 

　　浙江常山縣絕緣材料有限公司“10·16”爆炸事故

 

　　2011年10月16日，浙江常山縣絕緣材料有限公司制膠車間發生爆炸燃燒事故，造成3人死亡、3人受傷。事故的直接原因是：該公司制膠車間一反應釜因溫度失控，造成釜內壓力增高，物料爆沸沖開加料孔蓋，甲醇蒸汽與空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇車間非防爆電器設備運行產生的火花，發生爆燃。

 

　　溫馨提醒

 

　　嚴格規范操作流程， 為了防止釜內物料在溫度失控產生氣體形成壓力的情況下，能夠及時卸壓，對于常壓反應設備也應該根據反應的具體情況安裝緊急卸壓設施。在釜的頂部要安裝安全閥，對可能具有比較劇烈反應的過程應安裝爆破片。

 

　　河北萬全縣化肥廠“10·27”合成氣空間爆炸事故

 

　　1990年10月27日，河北張家口市萬全縣化肥廠發生爆炸著火事故，造成5人死亡、5人燒傷，經濟損失148萬元。事故的直接原因是：該廠工人長期用套筒扳手加長力臂緊固法蘭螺栓，致使聯合車間合成工段1#循環機西側出口法蘭變形，連接高壓U形管與法蘭的絲扣脫落，大量高壓混合氣(氫氣、氮氣)噴出，引起空間爆炸并形成火災。

 

　　溫馨提醒

 

　　嚴格按照標準選用材料和型式；使用前后認真檢查法蘭；企業應加強管理，嚴格規范操作流程，加大現場監管力度，杜絕因操作失當而造成泄漏的情況。

 

　　江蘇淮陰有機化工廠“10·8”爆炸事故

 

　　1991年10月8日，江蘇淮陰有機化工廠發生高壓反應釜爆炸事故，造成中試室倒塌，3名操作人員死亡。事故的直接原因是：該廠在以環氧乙烷和環氧丙烷為原料生產高分子聚醚的過程中，操作人員違反操作規程，一次投料過多，導致反應速度過快，引起爆炸。

 

　　遼寧朝陽金垚化工產品有限公司“10·15”中毒事故

 

　　2019年10月15日，遼寧朝陽金垚化工產品有限公司在設備搶修時發生有害氣體泄漏事故，造成3人死亡，2人送醫搶救。事故的直接原因是：企業因環保原因停產，未經有關監管部門同意擅自復產，在設備運行狀態下開展檢維修作業，從業人員在未分析安全風險的情況下，直接打開處于生產狀態的設備法蘭，造成有毒氣體和物料泄漏，導致人員中毒。

 

　　溫馨提醒

 

　　遵守操作規程，對含硫化氫介質的設備、設施進行檢維修時，應充分分析安全風險，做好吹掃、置換、清洗、鈍化和低點排液，且降至常溫方可打開，防止發生硫化亞鐵自燃。

 

　　湖北�？悼h紅巖灣化工廠“10·3”中毒事故

 

　　2013年10月3日，湖北堯治河化工股份有限公司紅巖灣化工廠黃磷車間凈化工段發生硫化氫中毒事故，造成3人死亡、5人受傷，直接經濟損失238萬元。事故的直接原因是：作業人員在對5#循環槽進行清理作業時，槽內硫化氫氣體逸出，造成作業人員吸入中毒。施救人員未穿戴合適的個體防護用品，盲目入槽施救，相繼中毒。

 

　　山東煙臺凱實工業有限公司“10·11”中毒事故

 

　　2007年10月11日，山東煙臺凱實工業有限公司備料二車間操作人員在上料過程中發生硫化氫中毒事故，造成5人死亡。事故的直接原因是：操作工為了趕時間，在向2號浸出槽內加入硫化鎳精礦粉時，一次性將1.5噸的硫化鎳精礦粉料加入浸出槽，導致吸收塔不能完全吸收產生的大量硫化氫氣體而發生冒槽，溢出的硫化氫致使5人中毒死亡。

 

　　溫馨提醒

 

　　個體防護作為保護人身安全的最后一道防線，正確佩戴各類防護器材至關重要。企業發現硫化氫報警儀報警時，應由兩人或兩人以上作業人員佩戴正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫檢測儀方可進入作業現場檢查確認和處理。確認硫化氫泄漏時，應立即呼叫或報告，并啟動相應的應急預案。

 

　　山東墾利縣新發藥業有限公司“10·21”火災事故

 

　　2013年10月21日，山東墾利縣新發藥業有限公司發生火災事故，造成4人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：緊靠新發藥業維生素B2車間(已停產1個月)西墻外側的導熱油管線破裂，泄漏的高溫導熱油引燃包裝材料和成品，并產生大量煙氣，致使正在四層平臺實施保溫施工的5名人員受困，造成4人死亡、1人受傷。

 

　　溫馨提醒

 

　　注意防止設備、管線超溫超壓，對易超溫超壓設備實施噴淋降溫措施。企業應梳理超溫、超壓風險點，制定超溫、超壓控制措施，并指定專人定期檢查。

 

　　來源：中國應急管理